浸透性シーラー（新）<16kgセット>（日本ペイント）

1)

浸透性が高く下地に対して「くさび効果」があります。

2)

エポキシ樹脂によって表面層ぜい弱素材の強度を高めます。

3)

耐水性･耐アルカリ性にすぐれており、仕上げ材の性能の向上に役立ちます。

4)

種々の上塗りと密着に優れると共に上塗り塗料の選択幅を拡げます。

5)

上塗り塗料の吸込みによる仕上がり、性能の支障を防止します。

対象/部位
戸建住宅	最適
マンション	最適
教育施設/病院	最適
オフィス/商業施設/ホテル	最適
工場/倉庫	最適
鋼構造物	不可

〇

新設
押し出し成型板、PC板、コンクリート、モルタル、ストレート板、木部、ケイカル板等の各種素材に。

〇

塗り替え
弾性系仕上げ材、吹付けタイル、スタッコ、セメントリシン、アクリルリシン、アクリルエナメル、塩化ビニールエナメル、ウレタンエナメル、エマルション塗料等の各種既存塗膜に。

※

但し、アクリルや塩ビ系塗膜に塗装する場合は、縮むケースがありますので 事前に試し塗りを行ってください。

〇

適
はけ、ローラー

〇

可
吹付け

下地素材	比重	使用量	1缶当たりの塗り面積
劣化セメントリシン	―	0.15～0.25kg/m2/回	64～106m2/回/缶
モルタル、コンクリート	―	0.15～0.30kg/m2/回	53～106m2/回/缶
プラスター	―	0.10～0.12kg/m2/回	133～160m2/回/缶
けい酸カルシウム板	0.4	0.30～0.40kg/m2/回	40～53m2/回/缶
	0.7	0.15～0.18kg/m2/回	88～106m2/回/缶
	1.0	0.11～0.13kg/m2/回	123～145m2/回/缶

※

素材への吸い込みはかなりバラツキがありますので事前にテストして使用量を算定しておくことをお勧めします。

1)

下地処理として、シーラーの使用量は下地ケレンの状況、素材の比重（気換比重）、塗装前の吸水（含水状態）状態、塗装方法によって大きく左右されます。
一つの目安として参考としてください。

2)

下地素材補強の目的を発揮する為の使用量算定の目安は

〇

下地・素材への吸い込みがあるうちはまだ不十分な使用量です。

〇

浸透性シーラー面にややつやが出来る程度が適性使用量です。
（シーラーの被膜層が表面にわずかに表れる程度が好ましい。）

ご注意

下地につやが出すぎるほど塗り付けますと、エマルション塗料をすぐ塗装したとき割れが生じる危険があります。
同様に、厚く塗りすぎ、かつ上塗り塗装までの乾燥時間が短いとエポキシ樹脂の硬化不良から、上塗り塗装後、経時で上塗り塗膜にひびわれが入ることがあります。
これは、エポキシ樹脂の硬化時における収縮（内部応力）によるものです。
また、テクスチャーローラー、パターンローラーの施工時、上塗り塗料がすべり、模様が出しにくい可能性があります。

	5～10℃	23℃	30℃
指触乾燥	3時間	5分	3分
塗り重ね乾燥	2日以上7日以内	16時間以上7日以内	16時間以上7日以内

※

乾燥時間は目安です。使用量、通風、湿度および素地の状態によって異なります。

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