特長 バランスのとれた性能の低収縮ポリエステルパテです。 1) バランスのとれた性能ヘラ付け性、研削性に優れノンセッティングで強制乾燥可能な低収縮タイプ 2) 各鋼板への適合性高張力鋼板・防錆鋼板・アルミ・ステンレス等に幅広く適合 性能表 品種 極80 極120 極180 項目 条件 色 目視 灰色 淡灰色 白色 混合比（重量比） 主剤：硬化剤 100：2 100：2 100：2 厚付性 垂直面 10mm 5mm 3mm セッティングタイム ― 不要 不要 不要 可使時間 20℃ 4分 4分 4分 研削可能時間 常温乾燥20℃ 30分 30分 30分 強制乾燥60℃ 5分＋放冷5分 5分＋放冷5分 5分＋放冷5分 ※ 測定条件：主剤（標準タイプ）・硬化剤2% 温度20℃ ※ 記載の特性値は保証値ではありません。 使用方法 1) 下地処理素地を P80～P120 ペーパーで足付け研磨し、エアーブローで研磨カスを除去し、シリコンオフで脱脂してください。 2) パテの混合主剤を使用する前に、全体が均一になるように缶の中でよくかき混ぜてください。次に必要量を定盤に取り出し、パテベラでよくしごいてください。主剤に硬化剤 F-10（茶色）を 2～3%（重量比）の比率で加え、色が均一になるまで十分に練り合せ てください。 3) パテの塗布最初にしごき付けるように塗布し、素地のペーパー目にパテを十分に馴染ませてから、必要な厚さになるように塗布してください。可使時間は約4分（20℃/硬化剤 2%）以内です。 4) パテの研削最初に P80～P120 程度の目の粗いペーパーを使用して粗研ぎを行い、次に P120⇒P180⇒P240 のように順次目の細かいペーパーを使用して仕上げてください。最終ペーパーの番手は、目的とする仕上がり状態に応じて選択してください。研削可能時間は約30分（20℃/硬化剤 2%）以上です。 使用上の注意事項 詳細な情報・注意事項等については、容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 関連商品 Y-10 硬化剤（ソーラー）のお申し込みはこちら 極み パテ職人 極80 極120 極180 極み80 極み120 極み180
特長 ガードⅡはアクリルを基調とした既調合タイプの内外部兼用の万能型補修材です。 改良を重ね、作業性が従来のタイプより向上し、JIS K 5669（耐水形厚付け用）を取得しました。 ヤセが極めて少ない為、1回の施工で補修が可能となり、更にモルタル等での補修と違い現場での調合の必要がなく工期の短縮につながります。 ・ 内・外部に使用でき、作業性に優れ下地によく接着します。 ・ 穴、凹みに対しての1回の厚付けが10mmまで可能です。 ・ 仕上がり肌が細かく、水性塗料、弱溶剤塗料が塗れます。 種類 合成樹脂エマルションパテ 用途 ・ 各種ボードの目地、内外壁面のひび割れ、カケ、継ぎめ、ビス頭の処理。 ・ 各種ボード、コンクリート、モルタル、ブロック、木等の補修。 荷姿 ・ 2.5L／PP容器 ・ 12L／石油缶 色 白 乾燥時間 ※フレキシブル板、シーラーなし、気温23℃、湿度50％時 ・1mm厚： 2～3時間 ・2mm厚： 5～6時間 ・3mm厚： 8～10時間 注意事項 ・ 上記の各数値は標準的な施工を行う際のものです。下地の状態、気象条件、塗装方法などにより多少異なる場合があります。 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、製品説明書、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。 本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 関連商品 内・外部万能パテ ガード2＜2.5L、12L＞（メーコー） 内・外部万能パテ ガード2 カタログ （メーコー） ガード2 Guard-2 Guard2 Guard-Ⅱ GuardⅡ
概要 ポリエステルパテ用の硬化剤です。 外観 黄色ペースト 適用パテ マスターズパテ11、マスターズパテ7、マスターズパテ4、マスターズパテ5バンパー用 使用上の注意事項 〇 使用前にチューブはよく揉み、中身を均一にしてください。 〇 パテの仕様に応じて適正な硬化剤、適正量（重量比）を使用してください。 〇 硬化剤量は少なすぎても、多すぎても不具合発生の原因になります。 〇 主剤（パテ）と均一になるまで十分に混ぜ合わせてください。 〇 直射日光の当たらない冷暗所に保存してください。 〇 車内に積んだまま放置すること等は絶対に避けてください。 〇 詳細な情報・注意事項等については、容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 Y10 パテ 硬化剤 硬化材 パテ硬化材 Y-10 O10 Yｰ10硬化剤
特長 業界初の低粘度タイプで水希釈・撹拌が不要。 特に大型・高層現場等の作業効率アップに貢献できます。 付 着 性 ････ 良好です。 作 業 性 ････ ヘラさばき、充てん性、ペーパーとぎ全て極めて良好です。 兼 用 タ イ プ ････ 中付けから上付けまで幅広く対応できます。 軽 量 ････ 従来の20kg入パテとほぼ同容量で13kgと持ち運びがラクです。 概要 系統 合成樹脂エマルション型軽量下地調整材 ホルムアルデヒド放散等級 Ｆ☆☆☆☆ 用途 ボード目地処理（中付け、上付け） 各種素材壁面全面調整 その他内部壁面調整（2.0mm以内/1回塗り厚） 適用下地 コンクリート、モルタル、スレート、ALC セメント系基材、石膏ボード板等の目地 荷姿 12L石油缶（直入れ） 色 白色 最大塗り厚 2.0mm ※ 詳細な情報・注意事項等については、カタログ・容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 関連商品 MKECO ジャストパテ カタログ（メーコー）のお申し込みはこちら
特長 反応硬化型 下塗りパテの超ロングセラー ・ 大きな粒がなく、不陸の下塗り用としても十分使用できます 。 ・ ヤセが少なく、一般の下地に対しては、仕上げは 1 回で十分です 。 ・ 適度な粘性があり、ヘラでの塗工性が良好です。 ・ 仕上げ用パテとの接着性に優れます。 ・ 防カビ剤が添加されており、高い防カビ性を有します 。 ・ ホルムアルデヒド、トルエン等厚生労働省が指定している13物質、並びにアスベストは使用していません。 系統 石膏系粉末パテ（合成樹脂配合） ホルムアルデヒド放散等級 F☆☆☆☆ 用途 内装下地の下地調整剤です。下塗り用としてお使いください。 適用下地 石膏ボード、合板 等※ モルタル、ケイ酸カルシウム板等はシーラー処理が必要です。 容量 4kg×4 / 箱 種類 可使時間に応じ、3種類に分かれます。 ・257-418 ：可使時間 30分（GLビック30） ・257-428 ：可使時間 60分（GLビック60） ・257-438 ：可使時間 120分（GLビック120） 外観 黄灰色系粉末 施工m2数の目安 300m2 / 16kg 使用方法 ※ パテの性能は、練り方によって大きく左右されます。「パワーロータス」または「ハンディロータス」で練ると、樹脂分が完全に溶解し、低混水量でも塗りやすく、ヤセの少ないパテになります。 1. 「GLビック」4kgに対して約1.8～2.0Lの水で約5分間混合・攪拌してください。その後若干量の粉および水を加え、粘性調整を行ってから可使時間以内にパテを塗布してください。 2. 深い溝へ施工する場合は、1回塗布後30～60分後に2回目を塗布してください。ヤセの防止効果を高めます。 3. サンダー処理、ケレン処理、壁紙施工はパテが十分に硬化・乾燥した後で行ってください。 注意事項 ・ 下地調整剤の性能は、使用される環境や下地等の条件によって変化します。よって、環境や条件等に応じた処置が必要であることを理解及び確認した上で、使用されるようお願いいたします。 ・ 上記の各数値は標準的な施工を行う際のものです。下地の状態、気象条件、施工方法などにより多少異なる場合があります。 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、技術資料、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。 本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 下パテ 下塗り用パテ 下塗りパテ 粉パテ 粉末パテ ＧＬビッグ
特長 カーボンファイバー増量により軽さと強さを追求した超厚付けパテ ・ 無収縮設計のため、高張力鋼板や超高張力鋼板などの薄く歪み易い鋼板に対して安心して使用できます。また、パテ付け後即時、加熱乾燥（60℃以下）が可能です。 ・ ビルドアップ60は、カーボン繊維の増量により、軽量で強い硬化膜を形成する超厚付けパテです。 系統 2液型 防錆鋼板対応 無収縮設計ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ロックパテ ビルドアップシリーズはパテ付け後即時、加熱・強制乾燥が可能です。さらに乾燥時に生じる必然的な収縮応力に対し“特殊樹脂のパンプアップ（一時肥大化）効果”が最適に作用するため、鋼板の歪みや反りかえりを確実に抑制します。薄く歪み易い鋼板や高張力鋼板、超高張力鋼板に最適な防錆鋼板対応の無収縮設計ポリエステル樹脂パテです。 品番・容量 主剤 057-0810 ビルドアップ 60（標準：20℃近傍） 3kg 057-S810 ビルドアップ 60（夏型：30℃近傍） 3kg 057-W810 ビルドアップ 60（冬型：10℃近傍） 3kg 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 使用可能な被塗物 自動車用鋼板（鉄鋼板、防錆鋼板、アルミ合金、高張力鋼板、超高張力鋼板） ※ 上記の「自動車用鋼板」は国産車を前提としています。輸入車などの亜鉛目付量が多い防錆鋼板やその他アルミ素材などの非鉄金属には付着性を高めるために素地調整として「ロック ノンクロムプライマー０１」の塗布を推奨します。 適用下塗り塗料 051-0026 ロック ノンクロムプライマー０１（ゼロワン）（環境配慮型 2液特殊アクリル樹脂プライマー） ※ ロック ノンクロムプライマー０１の上にビルドアップを塗布する場合には、パテ付け前に必ず、60℃×10分以上（30分以内）の強制乾燥を入れてください。 膜厚 20mm以内 塗り重ね可能製品 202L 各種 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） ポットライフ 10～30℃/4～6分 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでるようにパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 主剤、硬化剤の配合は重量比です。 ・ 使用前に主剤は撹拌棒を用い、缶の底から十分撹拌し、全体を均一にしてから使用してください。 また、硬化剤はチューブ入りですのでキャップを緩め、チューブ内の空気を抜いてから揉むように撹拌してください。 ・ 主剤の撹拌には樹脂製の撹拌棒を使用してください。 金属棒での撹拌は缶内面をキズ付け、さび発生の原因となります。 ・ 硬化剤エロー2(057-0016)は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 ・ パテは一度に厚付けせず、シゴキ付けを行ってから複数回（2～3回）に分けて盛り付けてください。 一度の厚付けは、パテのワレやハガレの原因となります。 ・ 硬化不良の原因となりますので加熱温度は60℃以下を厳守してください。 ・ ビルドアップ60（カーボンファイバーパテ）およびビルドアップ80（厚付けパテ）は必ず細目パテで仕上げてください。 カーボン繊維の毛羽立ちやス穴はプラサフ工程では充填できません。 ・ 057-0029 ポリパテうすめ液はパテ主剤に対し1～3％の範囲で配合し十分撹拌を行い全体を均一にしてから使用してください。 ・ 硬化剤 エロー2(057-0016)は他の硬化剤と混合使用できません。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ60（カーボンファイバーパテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ80（厚付けパテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ120（中間パテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ180（細目パテ）（ロックペイント） 057Lロックパテ ビルドアップシリーズ カタログ（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ 60（カーボンファイバーパテ）無収縮パテ ポリエステルパテ ポリパテ 自動車補修 自補修 自補修パテ 自動車補修パテ ビルドアップ60 ビルドアップパテ
特長 クラック補修を速く、確実にこなす強力充填材 1) TXフリートルエン・キシレン・エチルベンゼンを含まない環境対応型です。配慮が必要な場所でも安心してお使いいただけます。 2) 乾燥性に優れています。速乾性なので工期の短縮が計れます。 3) ほとんど目瘦せしません。高不揮発分、粘性調整によりほとんど目瘦せ・肉痩せがありません。 4) 密着性に優れています。エポキシ樹脂を主成分としている為、密着力が優れています。 5) 計量が容易です。1対1の配合比により、作業性が優れています。 6) 充填作業性、仕上がり性に優れています。充填しやすいグリス状の粘性で作業性に優れ、仕上がりも滑らかで上塗り性に優れています。 系統 二液エポキシ系充填材 ホルムアルデヒド放散等級 F✩✩✩✩ 用途 1) モルタル、コンクリートの亀裂、穴、へこみ等の補修材、処理剤。 2) モルタル、コンクリート面の下地調整材。 上塗りの適合性 上塗りには当社塗料全般が使用できます。ただし、上塗り塗料を塗装する場合は、パテ表面を研磨する必要があります。 品名 密着性 備考 エポキシ系 フローン50・55 〇 研磨処理が必要 フローン50TXフリー 〇 フローンエポローラー 〇 ソルエポ90 〇 エポエース 〇 フローンアクアエポ 〇 アクリル系 ハイフローン 〇 水性フロアー 〇 フローンアクアファースト 〇 ウレタン系 フローン22 〇 フローンフルトップ 〇 AUコート 〇 フローンヌルサット 〇 パワフルフロアーⅡ 〇 無機質系 フローンアクアストリート 〇 〇：密着良好×：密着不良 上塗可能時間 温度 10℃ 23℃ 30℃ 可使時間 25分 20分 15分 上塗可能時間 2.5～12時間 2～12時間 1.5～12時間 施工方法 使用上の注意事項 詳細な情報・注意事項等については、容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 関連商品 フローンエポパテ カタログ（東日本塗料）のお申し込みはこちら フローン エポパテ フローンエポ パテ エポ
特長 カーボンファイバー配合で深いキズ、溶接部、大規模修繕に最適です。 1) 強靭性に優れるカーボンファイバー含有の低収縮タイプの厚付けパテです。 2) パテ付け直後に加熱硬化（強制乾燥）が可能です。 3) 高張力鋼板、防錆処理鋼板、冷間圧延鋼板、アルミ板、ステンレス板などに使用可能です。 性能表 品種 マジックパテ995 項目 条件 色 目視 灰色 混合比（重量比） 主剤：硬化剤 100：2 厚付性 垂直面 10mm セッティングタイム ― 不要 可使時間 20℃ 4分 研削可能時間 常温乾燥20℃ 25分 強制乾燥60℃ 5分＋放冷5分 ※ 測定条件：主剤（標準タイプ）・硬化剤2% 温度20℃ ※ 記載の特性値は保証値ではありません。 使用方法 1) 下地処理素地を P80～P120 ペーパーで足付け研磨し、エアーブローで研磨カスを除去し、シリコンオフで脱脂してください。 2) パテの混合主剤を使用する前に、全体が均一になるように缶の中でよくかき混ぜてください。次に必要量を定盤に取り出し、パテベラでよくしごいてください。主剤（灰色）に硬化剤 Y-10（黄色）を 2～3%（重量比）の比率で加え、色が均一になるまで十分に練り合せ てください。 3) パテの塗布最初にしごき付けるように塗布し、素地のペーパー目にパテを十分に馴染ませてから、必要な厚さになるように塗布してください。可使時間は約4分（20℃/硬化剤 2%）以内です。 4) パテの研削最初に P80～P120 程度の目の粗いペーパーを使用して粗研ぎを行い、次に P120⇒P180⇒P240 のように順次目の細かいペーパーを使用して仕上げてください。最終ペーパーの番手は、目的とする仕上がり状態に応じて選択してください。研削可能時間は約25分（20℃/硬化剤 2%）以上です。 使用上の注意事項 詳細な情報・注意事項等については、容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 関連商品 Y-10 硬化剤（ソーラー）のお申し込みはこちら マジックパテ 995 マジック パテ
タイガージョイントセメント ＜吉野石膏＞ 特徴 ・あらかじめ練ってあるペースト状なので、すぐ使えます。 ・塗布面が非常にきめ細かく、ペイント仕上げに最適です。 ・ジョイントボードの目地処理用として最適です。 ・ホルムアルデヒド放散等級 Ｆ☆☆☆☆ 製品名 タイガージョイントセメント（ペースト／標準） 用途 ペイント用 容量 20kg カラー クリーム色 施工面積 160㎡／缶
特長 〜今までの常識を覆す 上下兼用タイプパテ〜 1. 納得の作業性！！ パテしごきの際に滑らかで伸びのある特殊樹脂配合パテ！ バサつきも少なく繰り返し作業が問題ありません！ 2. 追求したヤセの軽減！！ 従来の上下用パテと比較してヤセを極めて抑えたパテ！ 通常の塗り厚（3mm程度）ならヤセの心配がほとんどありません！（テープ併用時） 3. 驚きの乾燥時間！！ 従来品に比べ速乾型になっております！ コーナー処理などの乾燥が遅い場所も従来品より早くなりました！ 4. 進化した研磨性！！ 厚付けできるパテとは思えない軽い研磨性！ 仕上げパテ同等の研磨紙（#180〜#240）がおススメです！ 仕上がり肌も仕上げパテと遜色ありません！ 概要 系統 内部用 合成樹脂エマルションパテ 一般形厚付け用 一般形薄付け用 ホルムアルデヒド放散等級 Ｆ☆☆☆☆ 使用用途 内部用 石膏ボード板等の目地処理 及び壁面調整材（3mm/1回塗り厚） ※ 艶あり塗料等を塗装される際にはご相談ください。 適用下地 石膏ボード、モルタル、コンクリート等 荷姿 12L（石油缶直入れ） □ 厚付けパテで使用した際の使用量の目安 ･･･1缶で約200m分の目地処理が可能です。 □ 仕上げパテで使用した際の使用量の目安 ･･･1缶で約100m分の目地処理が可能です。 ※ ファイバーテープ使用、深さ3mm幅6mmのVカットの場合 色 白 最大塗り厚 3mm ※ 詳細な情報・注意事項等については、カタログ・容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 内部施工仕様 関連商品 クリンナ OTパテ カタログ（メーコー）のお申し込みはこちら
特長 世界初！石灰石からできたコーナーテープ『ストーンコーナー』 石膏ボード・パテ等の原材料である石灰岩を主原料にしたシートを弊社の加工技術で、環境対応と施工性の最良な『ストーンコーナー（コーナーテープ）』に仕上げました。 コーナー補強材の最大の目的は角部（コーナー）の補強で、折り曲げ部の曲げやすさと引っ張り強度・せん断強度・衝撃強度等ですが、あらゆる物性を従来のプラスチック製コーナーテープ以上に改良されたものが『ストーンコーナー』です。 製品規格 巾55mm × 長50m（2列穴糊付） 注意事項 ・ ご使用前には製品パッケージの記載事項などで、詳細情報を必ずご確認ください。 本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 ストーンコーナーテープ ストーンテープ 石灰コーナーテープ
特長 ■ 硬化後の体積収縮が少なく、施工直後の状態のまま硬化します。 ■ 作業性に優れ、目止め、面取り、不陸修正に適しています。 ■ 20℃の環境下で可使時間30分、硬化時間5時間程度と無理なく作業できます。 ■ 付着性、耐水性、耐薬品性が優れます。 ■ 垂直面でもダレにくく、作業性に優れます。 ■ 混合比はA液：B液＝1：1（重量比）ではかりやすく、混合状態が目視で判断できます。 概要 荷姿 20kgセット（A液10kg B液10kg） 6kgセット（A液3kg B液3kg） 色 グレー 混合比 （重量比） 1：1 （A液：B液） 可使時間と硬化時間（目安） 塗料温度 可使時間 硬化時間 5℃ 80分 24時間 10℃ 50分 10時間 20℃ 30分 6時間 30℃ 20分 5時間 ※ 記載の特性値は実績値であり、保証値ではありません。 ※ 本製品が目的に適合するかどうか十分お確かめの上使用してください。 ※ 詳細な情報・注意事項等については、カタログ・容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 使用方法 １） 電動撹拌機を用い、目視にて均一なグレーになるまで撹拌を行ってください。 ２） ゴムベラ、コテ、パテベラ等を用いて施工してください。 ※ 1.8kg/m²で約1.0mmとなります。 関連商品 NTエポキシパテ 製品説明書（日本特殊塗料） プルーフロン NT エポキシパテ エポキシ パテ
概要 ポリエステルパテ用の硬化剤です。 外観 茶色ペースト 推奨パテ 極80、極120、極180マジックパテ930、マジックパテ995ドンマイ900、ドンマイ901、ドンマイ902、ドンマイ903ライトドライ V-37ハイフレックス951 使用上の注意事項 〇 使用前にチューブはよく揉み、中身を均一にしてください。 〇 パテの仕様に応じて適正な硬化剤、適正量（重量比）を使用してください。 〇 硬化剤量は少なすぎても、多すぎても不具合発生の原因になります。 〇 主剤（パテ）と均一になるまで十分に混ぜ合わせてください。 〇 直射日光の当たらない冷暗所に保存してください。 〇 車内に積んだまま放置すること等は絶対に避けてください。 〇 詳細な情報・注意事項等については、容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 F10 パテ 硬化剤 硬化材 パテ硬化材
特長 木のピンホールや小さな割れの補修用です。 ● 内装木部のピンホールや小さな割れを補修できます。 ● 乾燥後はサンディングでき、オスモカラーを塗装することができます。 ● ホワイト（#7300）、ビーチ（#7301）、スプルース（#7302）、マホガニー（#7303）、オーク（#7304）の各色があります。 オスモ パテ
特長 □ 伸びのある作業性 ・ 軽快に伸びがある作業性を実現！ 無希釈・無撹拌で使用できます。 □ ヤセを極めて少ない ・ 通常の塗膜（3mm程度）ならヤセの心配がほとんどありません。 □ 優れた厚付け性能 ・ 一回の施工で10mm厚まで厚付け可能！ □ 研磨性・乾燥 ・ 厚付け用パテとは思えない研ぎ具合、乾燥は従来の練りパテの中では早く作業効率UPに貢献！ ※注意 ： ヤセや乾燥に関しては様々な条件によって異なりますのでご注意ください。 概要 系統 内部用 合成樹脂エマルションパテ 一般形厚付け用 適用下地 石膏ボード板、ALC、スレート、セメント系基材等の目地部、 コンクリート、モルタルの不陸調整 荷姿 12L（石油缶直入れ） ※ 一缶当たり、3mmVカット石膏ボードで約200m分の目地処理が可能です。 色 グレー ピンクは、 別途お見積りとなります。 最大塗り厚 10mm ※ 詳細な情報・注意事項等については、カタログ・容器の表示・安全データシート（SDS）をご参照ください。 内部石膏ボード塗装仕様 関連商品 クリンナ MAXパテ カタログ（メーコー）のお申し込みはこちら
特長 パテを練ったり、施工したりする際に使用します。 関連商品 エコペン アルミ盛板＜30×30×5cm＞ エコペン パテベラ＜PP柄＞ エコペン ジラコヘラ ジラコヘラ(硬：白色)（大塚刷毛製造） エコペン epn パテベラ パテヘラ パテ用へラ パテ ヘラ
特長 パテを練ったり、施工したりする際に使用します。 ・サイズ ：30×30×5cm 関連商品 エコペン アルミ盛板＜30×30×5cm＞ エコペン パテベラ＜PP柄＞ エコペン ジラコヘラ ジラコヘラ(硬：白色)（大塚刷毛製造） エコペン epn パテベラ パテヘラ パテ用へラ パテ ヘラ 盛板 じょうばん もりいた パテ
特長 中付けから上付けまですべておまかせ！！ ・兼用タイプ 薄付け～1.5mm付け（1回）まで可能。 ・超軽量 特殊超軽量材配合で軽量です。ヘラ付け作業がとてもラク。 系統 内部用合成樹脂エマルションパテ 一般薄形付け用 規格等 JIS K 5669 一般形・薄付け用 用途 ・内装用 ：ボード目地処理（中付け、上付け） ：各種下地壁面全面調整 適用下地 コンクリート、モルタル、スレート、ALC、セメント系基材、石こうボード板等の内部下地調整材 容量 ・ 12L（石油缶） ・ 2.5L×4缶（ダンボール入り） 色相 白色 使用量（目安） ・厚み0.3mm、幅20cmで塗付した場合 ：1缶（12L）で約100mの目地処理が可能 硬化乾燥性 5時間以内 標準施工仕様 【内部石膏ボード 目地処理】※室温20℃ 1. 下地の状況等によりパテ塗装回数及びパテ使用量は変化します。 2. 上記塗装間隔は、塗り厚0.2㎜、室温20℃、湿度55％の空気が循環している状態での時間です。現場状況により変わることがありますのでご注意下さい。 3. パテの最大塗り厚（1回付け） ・MK ECO スーパーパテ ：1.5mm ・MK ECO ジャストパテ ：2.0mm ・MK ECO フィールドパテ ：10.0mm 4. 上記仕様は、EP・GPまでの塗料を塗装する場合の下地仕様です。上塗り塗料を塗布する際には、上塗りメーカーの仕様に従って下さい。 5. 上記の種類の塗料以外を塗装する場合は別途お問合せ下さい。 施工上の注意事項 ・ 素地の汚れは、完全に落としてから施工してください。 ・ 各種の上塗りはパテの硬化を確認してから施工してください。 なお、弾性塗料および水性ツヤあり塗料を上塗りとして使用する場合は、必ず上塗りメーカーの指定するシーラーを塗布してから施工してください。 ・ ケイカル板等の吸水下地に施工する場合は、専用シーラーを必ず先に塗布してから施工して下さい。 ・ 壁等の裏側および躯体内部からの漏水箇所は、完全にシールしてから施工して下さい。 ・ 乾燥塗膜には伸縮性はありません。クラック幅が広がれば追従できず、割れが生じます。 ・ 使用後、残りの材料は完全に密閉して日陰に保存し、なるべく早めにご使用下さい。 ・ 本来の用途以外には使用しないで下さい。 ・ 気温40℃以上、5℃以下、湿度85％以上のときは施工を避けて下さい。又、使用する際には十分に換気を行って下さい。 ・ 上記の各数値は標準的な塗装を行う際のものです。下地の状態、気象条件、塗装方法などにより多少異なる場合があります。 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、製品説明書、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。 本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 関連商品 MK ECO スーパーパテ＜12L＞（メーコー） MK ECOスーパーパテ カタログ （メーコー） NEOブリッジテープ＜35mm巾/50mm巾＞（メーコー） MK ブリッジテープ＜35mm巾/50mm巾＞ （メーコー） MK フィールドパテ＜12L＞ （メーコー） MK ECOジャストパテ＜12L＞ （メーコー） MK ECO スーパーパテ エコスーパーパテ エコパテスーパー エコ パテ
特長 従来工法でクラックを低減！現場の新世代お助けパテ ・ 現場でお困りのクラックに新提案！ ・ 抜群の付着力に加え研磨も手当てで楽！ ・ 上下兼用なので1つの材料で施工可能に！ 系統 内部・準外部用 合成樹脂エマルションパテ;（上下兼用タイプ） ホルムアルデヒド放散等級 Ｆ☆☆☆☆ 用途 ・ クラック部の補修 ・ 耐クラック下地処理 適用下地 プラスターボード、ケイ酸カルシウム板などの各種ボード 荷姿 6Lポリペール缶 ×４個 ※ケース単位での販売です。 色 白色 仕様 ・標準塗布量 ：0.2～1.0kg/m2 ・標準塗り厚 ：0.3～1.5mm ・最大塗り厚 ：5.0mm 内部施工仕様 注意事項 ・ 上記の各数値は標準的な塗装を行う際のものです。下地の状態、気象条件、塗装方法などにより多少異なる場合があります。 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、製品説明書、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。 本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 関連商品 クリンナ 超力丸＜6L×4個＞（メーコー） クリンナ 超力丸 カタログ（メーコー） クリンナ超力丸 超力丸クリンナ クリンナ超力丸パテ クリンナパテ 超力丸パテ クリンナ力丸パテ クリンナ超力丸パテ
特長 作業性を追求した高性能の低収縮ポリエステルパテ。 ・ マスターズパテシリーズは、レンジの広い3+1種類 ・ 伸びるのに盛れる ・ キメが細かいのに研げる ・ 低収縮 ・ 柔軟性が高くバンパーなどの脱着作業時にも割れにくい。樹脂パーツにもしっかり密着。 適用素地 バンパーなどのプラスチックパーツ 性能表 品種 マスターズパテ11 マスターズパテ7 マスターズパテ4 マスターズパテ5 項目 条件 タイプ ― 厚付けカーボン配合 中間 細地 バンパー用 色 ― 灰色 淡灰色 白色 淡灰色 硬化剤 ― Y-10 Y-10 Y-10 Y-10 混合比（重量比） 主剤：硬化剤 100：2～3 100：2～3 100：2～3 100：2～3 盛り性 垂直面 11mm以内 7mm以内 4mm以内 5mm以内 可使時間 20℃ 6分以内 6分以内 6分以内 6分以内 研削可能時間 20℃ 25分以上 25分以上 25分以上 30分以上 60℃※ 5～10分程度 5～10分程度 5～10分程度 セッティングタイム5分後5～10分程度 ※ 記載の特性値は保証値ではありません。主剤は標準型、硬化剤は2%混合。 ※ 強制乾燥後は常温まで冷却してから研削作業を行ってください。 使用方法 1) 素地調整P180～P240 のペーパーで旧塗膜を除去、及び足付け研磨を十分に行い、フェザーエッジを作ってください。エアブローで研磨カスを除去した後シリコンオフなどで脱脂してください。 2) 攪拌主剤は缶の底から全体が均一になるようしっかりとかき混ぜてください。硬化剤は中の空気を抜いた後、しっかりと揉みほぐしてください。 3) 計量ハカリを使用して、重量比で主剤 ： 硬化剤が100 ： 2～3 になるように量ってください。 4) 混合ムラにならないように主剤と硬化剤をしっかり均一な色になるまで混ぜ合わせてください。 5) パテ付け最初は素地のペーパー目にパテが馴染むようにしごき付けを行ってください。その後 2～3 回に分けて必要な厚さになるようパテを塗布してください。 注意事項 1) 素地調整の脱脂後はなるべく早くパテ付けを行ってください。 2) 主剤、硬化剤ともに使用後は密閉し、冷暗所で保管してください。 3) 硬化剤は加熱・衝撃などにより爆発的に燃焼する恐れがあります。取り扱いには十分注意してください。 4) 取扱いに関しては安全データシート（SDS）をご確認ください。 更新履歴 24年5月 0-10硬化剤 商品廃止。当店在庫終了済 後継品：Y-10 パテ硬化剤 です。 関連商品 Y-10 パテ硬化剤（ソーラー）のお申し込みはこちら マスターズパテ 5 マスターズ パテ パテ5 マスターズパテバンパー用 マスターズパテバンパー バンパー用マスターズパテ バンパー
特長 パテの硬化を自由に短縮させる便利なパテ用硬化促進剤です。 ・ 少量の添加で硬化を促進します。 ・ 反応硬化形粉末パテの硬化時間の短縮に効力を発揮します。 ・ パテの性能を変えずにヤセを少なくします。 ・ 仕上材（壁紙・塗料）を変色させません。 ・ ホルムアルデヒド、トルエン等厚生労働省が指定している13物質、並びにアスベストは使用していません。 用途 反応硬化形粉末パテ用の硬化促進剤です。 外観 白色粉末 施工m2数の目安 750m2/250g（パテに0.5%添加） 使用方法 1) 水に「ブレンディー」を下表の添加量を目安に溶かしてください。 ※ 「ブレンディー」は少量添加でも効果を発揮し、硬化時間を完全にコントロールすることができませんので、硬化時間をやや長めに設定し、また余裕をもってお使いください。 2) 「ブレンディー」希釈液に粉末パテを入れ、混練りを行ってください。 ※ パテの性能は、練り方によって大きく左右されます。「パワーロータス」または「ハンディロータス」で練ると、樹脂分が完全に溶解し、低混水量でも塗りやすく、ヤセの少ないパテになります。 3) 練り上げたパテは設定した硬化時間内にお使いください。 4) サンダー処理、ケレン処理、壁紙施工はパテが十分に硬化・乾燥した後で行ってください。 備考 ・ 「ブレンディ―」は硬化時間の記載してあるパテにのみ効果があります。また、「耐振パテ」や床用補修剤などセメント系製品にも使用できません。 ・ 「ブレンディ―」は添加量が多い方が硬化時間は早くなりますが、多すぎるとパテ性能が低下しますので、添加量は４％以内にとどめてください。 注意事項 ・ 上記の各数値は標準的な施工を行う際のものです。下地の状態、気象条件、施工方法などにより多少異なる場合があります。 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、技術資料、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。 本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 ボトルブレンディー ボトルブレンデイー ブレンディ ブレンデイ
特長 「スーパーウマール」はコンクリート床のクラックや不陸を、手軽に、しかもスピーディーに補修できる、耐久性が非常に優れた補修材です。 ・ 目分量による計量が可能です！主剤：硬化剤＝1：1(重量比) ・ グリース状でダレにくく、大きなクラックにも安心です。 ・ 速硬化タイプで、上塗りが早く塗装できます。 ・ 無溶剤エポキシなので厚付けしても、ほとんど肉やせがありません。 ・ エポキシ樹脂が主成分で、密着性に優れています。 系統 床用速硬化エポキシパテ 用途 コンクリート・モルタル等のクラック、目地、穴、へこみ等の不陸修正に使用できます。 安全性に関わる情報 ・ 非危険物 ・ 特化則非該当 ・ 無鉛 ・ ホルムアルデヒド放散等級：F☆☆☆☆ ・ トルエン・キシレンを含んでいません 内容量・荷姿 4kgセット（混合後グレー色ペースト状） ※ 配合比（重量比）主剤：硬化剤＝1：1 ・ 主 剤：2kg（2L丸缶/白色ペースト状） ・ 硬化剤：2kg（2L丸缶/黒色ペースト状） 可使時間と上塗り可能時間 下地との適合性 ・ 直接パテが塗装できる旧塗膜及び下地 コンクリート、フロアトップアクア Ｗ#5000、フロアトップアクア エポ21、フロアトップ#1400、#5000、#5400、#6000、#8000、#8500、エポワン、クイックアンダー、U-100NEO、プライマー全種類 ・ サンディング処理が必要な旧塗膜及び下地 フロアトップアクア フォルティス、フロアトップ#7000、マークレス、#8500速乾、アクアクリーンＵ、水性アトムエポクリーン 上塗りの適合性 上塗りにはフロアトップ全製品が使用できます。 ただし、ウレタン樹脂系上塗り材(フロアトップアクア フォルティス、フロアトップ#8500速乾、#7000､マークレス、U−100NEO、アクアクリーンU)を塗装する場合には、表面のサンディング処理が必要です。 使用方法 1. 下地調整下地は、レイタンス・ゴミ・ほこり等を完全に取り除き、充分に乾燥させてください。 2. パテの混合主剤(白色)と硬化剤(黒色)を、可使時間内に使いきれるだけ取り出します。 スーパーウマールは、二液の反応型ですので配合比(重量比)1：1で取り出してください。また、主剤と硬化剤を取出す際のヘラはそれぞれ別の物を使用してください。 主剤と硬化剤を均一なグレー色になるまで、パテベラ等でかき混ぜてください。 3. パテ作業ゴムベラ・パテベラ等で、クラックや段差を修正します。 スーパーウマールは速硬化性のため可使時間が非常に短いので、混ぜたらすぐに使用してください。 4. 上塗り作業スーパーウマールが硬化したら、上塗り塗料を塗装してください。 なお気温が低くなると、硬化が遅くなり上塗りまでの時間は伸びます。 特に、5℃以下でのご使用は避けてください。 注意事項 ・ 上記の各数値は標準的な塗装を行う際のものです。下地の状態、気象条件、塗装方法などにより多少異なる場合があります。 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、製品説明書、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。 本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 関連商品 スーパーウマール＜4kgセット＞（アトミクス） スーパーウマール カタログ（アトミクス） スーパーウマール superウマール
特長 カーボンファイバー配合 軽さと強さを追求した超厚付けパテ ・ 労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則 非該当、PRTR届出不要の環境対応型ポリエステル樹脂パテです。（2024年2月時点） ・ 従来型パテと比較し遜色のない、すぐれたパテ作業性と乾燥性を備えています。 ・ 無収縮設計のため、高張力鋼板や超高張力鋼板など薄く歪み易い鋼板に対して安心して使用できます。 また、パテ付け後即時、加熱乾燥（60℃）が可能です。 ・ 可使時間および研磨可能時間については、メーカーTDS、ならびに本ページ下部「標準作業工程」にてご確認ください。 系統 環境対応型 2液 防錆鋼板対応 無収縮設計ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ロックパテ シフトアップシリーズは、労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則に対応（スチレン、エチルベンゼン、MIBK、ナフタレン等非含有）、PRTR届出不要の環境対応型 2液 無収縮設計ポリエステル樹脂スチレンフリーパテです。従来型パテと遜色のないすぐれたパテ作業性を持ち、パテ付け後、即時、加熱乾燥（60℃）が可能であるため、生産性を下げることなく作業環境の改善が可能です。 また、無収縮設計ですので薄く歪みやすい鋼板や高張力鋼板などにも安心して使用することができます。 品番・容量 主剤 057-0210 シフトアップ 60（標準型） 2kg ※遅乾型はなく、標準型のみです。 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 使用可能な被塗物 自動車用鋼板（鉄鋼板、防錆鋼板、アルミ合金、高張力鋼板、超高張力鋼板） ※ 上記の「自動車用鋼板」は国産車を前提としています。輸入車などの亜鉛目付量が多い防錆鋼板やその他アルミ素材などの非鉄金属には付着性を高めるために素地調整として「ロック ノンクロムプライマー０１」の塗布を推奨します。 適用下塗り塗料 051-0026 ロック ノンクロムプライマー０１（ゼロワン）（環境配慮型 2液特殊アクリル樹脂プライマー） ※ ロック ノンクロムプライマー０１の上にシフトアップを塗布する場合には、パテ付け前に必ず、60℃×10分以上（30分以内）の強制乾燥を入れてください。 膜厚 20mm以内 塗り重ね可能製品 ・ 202Ｌ ロックプラサフ クライマックス ・ 202Ｌ ロックプラサフ ネクストステージ 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） 可使時間 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでるようにパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ60（カーボンファイバーパテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ80（厚付けパテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ120（中間パテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ180（細目パテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップバンパー（ロックペイント） 057L ロックパテ シフトアップシリーズカタログ（ロックペイント） 057L ロックパテ シフトアップ 60 シフトアップ60 シフトアップパテ 超厚付けパテ カーボンファイバー 自動車補修塗料 自補修塗料 自動車補修 ポリエステルパテ ポリパテ
特長 きめが細かく吸い込みの少ない付着性にすぐれた仕上げ用薄付けパテ ・ 労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則 非該当、PRTR届出不要の環境対応型ポリエステル樹脂パテです。（2024年2月時点） ・ 従来型パテと比較し遜色のない、すぐれたパテ作業性と乾燥性を備えています。 ・ 無収縮設計のため、高張力鋼板や超高張力鋼板など薄く歪み易い鋼板に対して安心して使用できます。 また、パテ付け後即時、加熱乾燥（60℃）が可能です。 ・ 標準、遅乾型2種類の主剤を気温条件に応じて使い分けすることが可能です。 標準・遅乾型それぞれの可使時間および研磨可能時間については、メーカーTDS、ならびに本ページ下部「標準作業工程」にてご確認ください。 系統 環境対応型 2液 防錆鋼板対応 無収縮設計ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ロックパテ シフトアップシリーズは、労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則に対応（スチレン、エチルベンゼン、MIBK、ナフタレン等非含有）、PRTR届出不要の環境対応型 2液 無収縮設計ポリエステル樹脂スチレンフリーパテです。従来型パテと遜色のないすぐれたパテ作業性を持ち、パテ付け後、即時、加熱乾燥（60℃）が可能であるため、生産性を下げることなく作業環境の改善が可能です。 また、無収縮設計ですので薄く歪みやすい鋼板や高張力鋼板などにも安心して使用することができます。 品番・容量 主剤 057-0280 シフトアップ 180（標準型） 2kg 057-S280 シフトアップ 180（遅乾型） 2kg 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 使用可能な被塗物 自動車用鋼板（鉄鋼板、防錆鋼板、アルミ合金、高張力鋼板、超高張力鋼板） ※ 上記の「自動車用鋼板」は国産車を前提としています。輸入車などの亜鉛目付量が多い防錆鋼板やその他アルミ素材などの非鉄金属には付着性を高めるために素地調整として「ロック ノンクロムプライマー０１」の塗布を推奨します。 適用下塗り塗料 051-0026 ロック ノンクロムプライマー０１（ゼロワン）（環境配慮型 2液特殊アクリル樹脂プライマー） ※ ロック ノンクロムプライマー０１の上にシフトアップを塗布する場合には、パテ付け前に必ず、60℃×10分以上（30分以内）の強制乾燥を入れてください。 膜厚 3mm以内 塗り重ね可能製品 ・ 202Ｌ ロックプラサフ クライマックス ・ 202Ｌ ロックプラサフ ネクストステージ 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） 可使時間 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでるようにパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ60（カーボンファイバーパテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ80（厚付けパテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ120（中間パテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ180（細目パテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップバンパー（ロックペイント） 057L ロックパテ シフトアップシリーズカタログ（ロックペイント） 057L ロックパテ シフトアップ 180 シフトアップ180 シフトアップパテ 細目パテ 仕上パテ 細目 仕上 自動車補修塗料 自補修塗料 自動車補修 ポリエステルパテ ポリパテ
特長 滑らかなヘラ操作性でス穴の少ない仕上げが可能な中間パテ ・ 労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則 非該当、PRTR届出不要の環境対応型ポリエステル樹脂パテです。（2024年2月時点） ・ 従来型パテと比較し遜色のない、すぐれたパテ作業性と乾燥性を備えています。 ・ 無収縮設計のため、高張力鋼板や超高張力鋼板など薄く歪み易い鋼板に対して安心して使用できます。 また、パテ付け後即時、加熱乾燥（60℃）が可能です。 ・ 標準、遅乾型2種類の主剤を気温条件に応じて使い分けすることが可能です。 標準・遅乾型それぞれの可使時間および研磨可能時間については、メーカーTDS、ならびに本ページ下部「標準作業工程」にてご確認ください。 系統 環境対応型 2液 防錆鋼板対応 無収縮設計ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ロックパテ シフトアップシリーズは、労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則に対応（スチレン、エチルベンゼン、MIBK、ナフタレン等非含有）、PRTR届出不要の環境対応型 2液 無収縮設計ポリエステル樹脂スチレンフリーパテです。従来型パテと遜色のないすぐれたパテ作業性を持ち、パテ付け後、即時、加熱乾燥（60℃）が可能であるため、生産性を下げることなく作業環境の改善が可能です。 また、無収縮設計ですので薄く歪みやすい鋼板や高張力鋼板などにも安心して使用することができます。 品番・容量 主剤 057-0245 シフトアップ 120（標準型） 2kg 057-S245 シフトアップ 120（遅乾型） 2kg 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 使用可能な被塗物 自動車用鋼板（鉄鋼板、防錆鋼板、アルミ合金、高張力鋼板、超高張力鋼板） ※ 上記の「自動車用鋼板」は国産車を前提としています。輸入車などの亜鉛目付量が多い防錆鋼板やその他アルミ素材などの非鉄金属には付着性を高めるために素地調整として「ロック ノンクロムプライマー０１」の塗布を推奨します。 適用下塗り塗料 051-0026 ロック ノンクロムプライマー０１（ゼロワン）（環境配慮型 2液特殊アクリル樹脂プライマー） ※ ロック ノンクロムプライマー０１の上にシフトアップを塗布する場合には、パテ付け前に必ず、60℃×10分以上（30分以内）の強制乾燥を入れてください。 膜厚 10㎜以内 塗り重ね可能製品 ・ 202Ｌ ロックプラサフ クライマックス ・ 202Ｌ ロックプラサフ ネクストステージ 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） 可使時間 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでるようにパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ60（カーボンファイバーパテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ80（厚付けパテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ120（中間パテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ180（細目パテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップバンパー（ロックペイント） 057L ロックパテ シフトアップシリーズカタログ（ロックペイント） 057L ロックパテ シフトアップ 120 シフトアップ120 シフトアップパテ 中間パテ 中間 自動車補修塗料 自補修塗料 自動車補修 ポリエステルパテ ポリパテ
特長 厚く盛れて、快適な研ぎ心地の厚付けパテ ・ 労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則 非該当、PRTR届出不要の環境対応型ポリエステル樹脂パテです。（2024年2月時点） ・ 従来型パテと比較し遜色のない、すぐれたパテ作業性と乾燥性を備えています。 ・ 無収縮設計のため、高張力鋼板や超高張力鋼板など薄く歪み易い鋼板に対して安心して使用できます。 また、パテ付け後即時、加熱乾燥（60℃）が可能です。 ・ 標準、遅乾型2種類の主剤を気温条件に応じて使い分けすることが可能です。 標準・遅乾型それぞれの可使時間および研磨可能時間については、メーカーTDS、ならびに本ページ下部「標準作業工程」にてご確認ください。 系統 環境対応型 2液 防錆鋼板対応 無収縮設計ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ロックパテ シフトアップシリーズは、労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則に対応（スチレン、エチルベンゼン、MIBK、ナフタレン等非含有）、PRTR届出不要の環境対応型 2液 無収縮設計ポリエステル樹脂スチレンフリーパテです。従来型パテと遜色のないすぐれたパテ作業性を持ち、パテ付け後、即時、加熱乾燥（60℃）が可能であるため、生産性を下げることなく作業環境の改善が可能です。 また、無収縮設計ですので薄く歪みやすい鋼板や高張力鋼板などにも安心して使用することができます。 品番・容量 主剤 057-0220 シフトアップ 80（標準型） 2kg 057-S220 シフトアップ 80（遅乾型） 2kg 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 使用可能な被塗物 自動車用鋼板（鉄鋼板、防錆鋼板、アルミ合金、高張力鋼板、超高張力鋼板） ※ 上記の「自動車用鋼板」は国産車を前提としています。輸入車などの亜鉛目付量が多い防錆鋼板やその他アルミ素材などの非鉄金属には付着性を高めるために素地調整として「ロック ノンクロムプライマー０１」の塗布を推奨します。 適用下塗り塗料 051-0026 ロック ノンクロムプライマー０１（ゼロワン）（環境配慮型 2液特殊アクリル樹脂プライマー） ※ ロック ノンクロムプライマー０１の上にシフトアップを塗布する場合には、パテ付け前に必ず、60℃×10分以上（30分以内）の強制乾燥を入れてください。 膜厚 15mm以内 塗り重ね可能製品 ・ 202Ｌ ロックプラサフ クライマックス ・ 202Ｌ ロックプラサフ ネクストステージ 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） 可使時間 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでるようにパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、製品カタログ、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどで、詳細情報を必ずご確認ください。本ページでは個々の注意事項は記載を省いてあります。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ60（カーボンファイバーパテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ80（厚付けパテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ120（中間パテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ180（細目パテ）（ロックペイント） ロックパテ シフトアップバンパー（ロックペイント） 057L ロックパテ シフトアップシリーズカタログ（ロックペイント） 057L ロックパテ シフトアップ 80 シフトアップ80 シフトアップパテ 厚付けパテ 厚付け 自動車補修塗料 自補修塗料 自動車補修 ポリエステルパテ ポリパテ
特長 きめが細かく吸込みが少ないエッジ部の付着性に優れた仕上げ用薄付けパテ ・ 無収縮設計のため、高張力鋼板や超高張力鋼板などの薄く歪み易い鋼板に対して安心して使用できます。また、パテ付け後即時、加熱乾燥（60℃以下）が可能です。 ・ ビルドアップ180は、きめ細かく吸込みの少ない薄付け用のパテです。特にフェザーエッジ部分において付着性にすぐれ、きれいな仕上りが得られます。 系統 2液型 防錆鋼板対応 無収縮設計ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ロックパテ ビルドアップシリーズはパテ付け後即時、加熱・強制乾燥が可能です。さらに乾燥時に生じる必然的な収縮応力に対し“特殊樹脂のパンプアップ（一時肥大化）効果”が最適に作用するため、鋼板の歪みや反りかえりを確実に抑制します。薄く歪み易い鋼板や高張力鋼板、超高張力鋼板に最適な防錆鋼板対応の無収縮設計ポリエステル樹脂パテです。 品番・容量 主剤 057-0880 ビルドアップ 180（標準：20℃近傍） 3kg 057-S880 ビルドアップ 180（夏型：30℃近傍） 3kg 057-W880 ビルドアップ 180（冬型：10℃近傍） 3kg 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 使用可能な被塗物 自動車用鋼板（鉄鋼板、防錆鋼板、アルミ合金、高張力鋼板、超高張力鋼板） ※ 上記の「自動車用鋼板」は国産車を前提としています。輸入車などの亜鉛目付量が多い防錆鋼板やその他アルミ素材などの非鉄金属には付着性を高めるために素地調整として「ロック ノンクロムプライマー０１」の塗布を推奨します。 適用下塗り塗料 051-0026 ロック ノンクロムプライマー０１（ゼロワン）（環境配慮型 2液特殊アクリル樹脂プライマー） ※ ロック ノンクロムプライマー０１の上にビルドアップを塗布する場合には、パテ付け前に必ず、60℃×10分以上（30分以内）の強制乾燥を入れてください。 膜厚 3㎜以内 塗り重ね可能製品 202L 各種 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） ポットライフ 10～30℃/4～6分 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでるようにパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 主剤、硬化剤の配合は重量比です。 ・ 使用前に主剤は撹拌棒を用い、缶の底から十分撹拌し、全体を均一にしてから使用してください。 また、硬化剤はチューブ入りですのでキャップを緩め、チューブ内の空気を抜いてから揉むように撹拌してください。 ・ 主剤の撹拌には樹脂製の撹拌棒を使用してください。 金属棒での撹拌は缶内面をキズ付け、さび発生の原因となります。 ・ 硬化剤エロー2(057-0016)は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 ・ パテは一度に厚付けせず、シゴキ付けを行ってから複数回（2～3回）に分けて盛り付けてください。 一度の厚付けは、パテのワレやハガレの原因となります。 ・ 硬化不良の原因となりますので加熱温度は60℃以下を厳守してください。 ・ ビルドアップ60（カーボンファイバーパテ）およびビルドアップ80（厚付けパテ）は必ず細目パテで仕上げてください。カーボン繊維の毛羽立ちやス穴はプラサフ工程では充填できません。 ・ 057-0029 ポリパテうすめ液はパテ主剤に対し1～3％の範囲で配合し十分撹拌を行い全体を均一にしてから使用してください。 ・ 硬化剤 エロー2(057-0016)は他の硬化剤と混合使用できません。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ60（カーボンファイバーパテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ80（厚付けパテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ120（中間パテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ180（細目パテ）（ロックペイント） 057Lロックパテ ビルドアップシリーズ カタログ（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ 180（細目パテ）薄付けパテ 仕上げパテ 仕上パテ 無収縮パテ ポリエステルパテ ポリパテ 自動車補修 自補修 自補修パテ 自動車補修パテ ビルドアップ180 ビルドアップパテ
特長 タレにくく、盛れる！ 研げる！喜びを体感できる厚付け軽量鈑金パテ ・ 無収縮設計のため、高張力鋼板や超高張力鋼板などの薄く歪み易い鋼板に対して安心して使用できます。また、パテ付け後即時、加熱乾燥（60℃以下）が可能です。 ・ ビルドアップ80は、タレにくい、盛れる、研げるの3拍子揃った高作業性の厚付け軽量鈑金パテです。 系統 2液型 防錆鋼板対応 無収縮設計ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ロックパテ ビルドアップシリーズはパテ付け後即時、加熱・強制乾燥が可能です。さらに乾燥時に生じる必然的な収縮応力に対し“特殊樹脂のパンプアップ（一時肥大化）効果”が最適に作用するため、鋼板の歪みや反りかえりを確実に抑制します。薄く歪み易い鋼板や高張力鋼板、超高張力鋼板に最適な防錆鋼板対応の無収縮設計ポリエステル樹脂パテです。 品番・容量 主剤 057-0820 ビルドアップ 80（標準：20℃近傍） 3kg 057-S820 ビルドアップ 80（夏型：30℃近傍） 3kg 057-W820 ビルドアップ 80（冬型：10℃近傍） 3kg 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 使用可能な被塗物 自動車用鋼板（鉄鋼板、防錆鋼板、アルミ合金、高張力鋼板、超高張力鋼板） ※ 上記の「自動車用鋼板」は国産車を前提としています。輸入車などの亜鉛目付量が多い防錆鋼板やその他アルミ素材などの非鉄金属には付着性を高めるために素地調整として「ロック ノンクロムプライマー０１」の塗布を推奨します。 適用下塗り塗料 051-0026 ロック ノンクロムプライマー０１（ゼロワン）（環境配慮型 2液特殊アクリル樹脂プライマー） ※ ロック ノンクロムプライマー０１の上にビルドアップを塗布する場合には、パテ付け前に必ず、60℃×10分以上（30分以内）の強制乾燥を入れてください。 膜厚 15mm以内 塗り重ね可能製品 202L 各種 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） ポットライフ 10～30℃/4～6分 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでるようにパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 主剤、硬化剤の配合は重量比です。 ・ 使用前に主剤は撹拌棒を用い、缶の底から十分撹拌し、全体を均一にしてから使用してください。 また、硬化剤はチューブ入りですのでキャップを緩め、チューブ内の空気を抜いてから揉むように撹拌してください。 ・ 主剤の撹拌には樹脂製の撹拌棒を使用してください。 金属棒での撹拌は缶内面をキズ付け、さび発生の原因となります。 ・ 硬化剤エロー2(057-0016)は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 ・ パテは一度に厚付けせず、シゴキ付けを行ってから複数回（2～3回）に分けて盛り付けてください。 一度の厚付けは、パテのワレやハガレの原因となります。 ・ 硬化不良の原因となりますので加熱温度は60℃以下を厳守してください。 ・ ビルドアップ60（カーボンファイバーパテ）およびビルドアップ80（厚付けパテ）は必ず細目パテで仕上げてください。 カーボン繊維の毛羽立ちやス穴はプラサフ工程では充填できません。 ・ 057-0029 ポリパテうすめ液はパテ主剤に対し1～3％の範囲で配合し十分撹拌を行い全体を均一にしてから使用してください。 ・ 硬化剤 エロー2(057-0016)は他の硬化剤と混合使用できません。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ60（カーボンファイバーパテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ80（厚付けパテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ120（中間パテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ180（細目パテ）（ロックペイント） 057Lロックパテ ビルドアップシリーズ カタログ（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ 80（厚付けパテ ）無収縮パテ ポリエステルパテ ポリパテ 自動車補修 自補修 自補修パテ 自動車補修パテ ビルドアップ80 ビルドアップパテ
特長 洗練されたヘラ伸び性とス穴が少ない省力化スピードアップ工法が可能な中間パテ ・ 無収縮設計のため、高張力鋼板や超高張力鋼板などの薄く歪み易い鋼板に対して安心して使用できます。また、パテ付け後即時、加熱乾燥（60℃以下）が可能です。 ・ ビルドアップ120の洗練されたヘラ伸び性とス穴の少ない仕上りは202Ｌ各種プラサフ類と組合せることにより、 細目パテを省略できる省力化スピードアップ工法（HB工法）が可能です。 系統 2液型 防錆鋼板対応 無収縮設計ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ロックパテ ビルドアップシリーズはパテ付け後即時、加熱・強制乾燥が可能です。さらに乾燥時に生じる必然的な収縮応力に対し“特殊樹脂のパンプアップ（一時肥大化）効果”が最適に作用するため、鋼板の歪みや反りかえりを確実に抑制します。薄く歪み易い鋼板や高張力鋼板、超高張力鋼板に最適な防錆鋼板対応の無収縮設計ポリエステル樹脂パテです。 品番・容量 主剤 057-0845 ビルドアップ 120（標準：20℃近傍） 3kg 057-S845 ビルドアップ 120（夏型：30℃近傍） 3kg 057-W845 ビルドアップ 120（冬型：10℃近傍） 3kg 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 使用可能な被塗物 自動車用鋼板（鉄鋼板、防錆鋼板、アルミ合金、高張力鋼板、超高張力鋼板） ※ 上記の「自動車用鋼板」は国産車を前提としています。輸入車などの亜鉛目付量が多い防錆鋼板やその他アルミ素材などの非鉄金属には付着性を高めるために素地調整として「ロック ノンクロムプライマー０１」の塗布を推奨します。 適用下塗り塗料 051-0026 ロック ノンクロムプライマー０１（ゼロワン）（環境配慮型 2液特殊アクリル樹脂プライマー） ※ ロック ノンクロムプライマー０１の上にビルドアップを塗布する場合には、パテ付け前に必ず、60℃×10分以上（30分以内）の強制乾燥を入れてください。 膜厚 10mm以内 塗り重ね可能製品 202L 各種 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）で基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） ポットライフ 10～30℃/4～6分 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでるようにパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 主剤、硬化剤の配合は重量比です。 ・ 使用前に主剤は撹拌棒を用い、缶の底から十分撹拌し、全体を均一にしてから使用してください。 また、硬化剤はチューブ入りですのでキャップを緩め、チューブ内の空気を抜いてから揉むように撹拌してください。 ・ 主剤の撹拌には樹脂製の撹拌棒を使用してください。 金属棒での撹拌は缶内面をキズ付け、さび発生の原因となります。 ・ 硬化剤エロー2(057-0016)は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 ・ パテは一度に厚付けせず、シゴキ付けを行ってから複数回（2～3回）に分けて盛り付けてください。 一度の厚付けは、パテのワレやハガレの原因となります。 ・ 硬化不良の原因となりますので加熱温度は60℃以下を厳守してください。 ・ 057-0029 ポリパテうすめ液はパテ主剤に対し1～3％の範囲で配合し十分撹拌を行い全体を均一にしてから使用してください。 ・ 硬化剤 エロー2(057-0016)は他の硬化剤と混合使用できません。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ60（カーボンファイバーパテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ80（厚付けパテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ120（中間パテ）（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ180（細目パテ）（ロックペイント） 057Lロックパテ ビルドアップシリーズ カタログ（ロックペイント） ロックパテ ビルドアップ 120（中間パテ）無収縮パテ ポリエステルパテ ポリパテ 自動車補修 自補修 自補修パテ 自動車補修パテ ビルドアップ120 ビルドアップパテ
特長 ・ 労働安全衛生法に基づく特定化学物質障害予防規則・有機溶剤中毒予防規則 非該当、PRTR届出不要の環境対応型ポリエステル樹脂パテです。（2024年2月時点） ・ 樹脂成型品に対する付着性に優れています。 ・ 樹脂素材の軽度の変形に追従できる、柔軟性を持ったパテです。 ・ ヘラ付け作業性、研磨性に優れています。 系統 環境対応型 2液 樹脂パーツ用 ポリエステル樹脂パテ 製品概要・用途 ロックパテ シフトアップ バンパーは、樹脂成型品への付着性に優れ、軽度の変形に対しても追従性を持った自動車用バンパー、樹脂パーツ専用の環境対応型 2液 ポリエステル樹脂パテです。 品番・容量 057-0270 ロックパテ シフトアップ バンパー 600g 硬化剤 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 適用素材（被塗物） 樹脂成型品（PEを除く）・樹脂パーツ(バンパー等) ※PPおよびFRP素材が使用されている場合には、必ず事前に樹脂パーツエコプライマーⅡ（051-4F55/4F56）を塗装してください。 塗り重ね可能プラサフ 202L 2液型 プラサフ各種 サンディング 樹脂パーツ仕様（柔軟仕上げ）※詳細は、各種プラサフのTDSを参照してください。 仕様例（メーカーTDSより抜粋） 標準下地条件 標準作業条件 注意事項 ・ 使用前には製品容器の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 主剤、硬化剤の配合は重量比です。 ・ 使用前に主剤は撹拌棒を用い、缶の底から十分撹拌し、全体を均一にしてから使用してください。 また、硬化剤はチューブ入りですのでキャップを緩め、チューブ内の空気を抜いてから揉むように撹拌してください。 ・ 使用後は缶のふちに付着したパテを拭き取り、密閉して冷暗所に保管してください。 ふちについたパテが乾燥し、缶内に落ちてブツになる可能性があります。 ・ 硬化剤は熱により分解・発火の危険性がありますので必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 ・ PPおよびFRP素材には必ず樹脂パーツエコプライマーⅡを塗装してから使用してください。 ・ 硬化剤［0016 エロー2］と［0015 エロー（※廃番品）］は混合使用できません。 関連商品 シフトアップバンパー＜057-0270：600g/硬化剤とのセット＞（ロックペイント） ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックパテ シフトアップ バンパー カタログ（ロックペイント） バンパーパテ シフトアップバンパー シフトアップバンパーパテ
概要 ロックペイントの各種パテに使用可能な硬化剤です。 適用パテ ・ 057ライン ロックパテ シフトアップ シリーズ ・ 057ライン ロックパテ シフトアップ バンパー ・ 057ライン ロックパテ ビルドアップ シリーズ ・ 057ライン ロックポリパテシリーズ 容量 100g（チューブ入り） 混合比 パテにより異なります。技術資料、パンフレットなどをご確認ください。 使用上の注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 使用前に主剤は撹拌棒を用い、缶の底から十分撹拌し、全体を均一にしてから使用してください。 また、硬化剤はチューブ入りですのでキャップを緩め、チューブ内の空気を抜いてから揉むように撹拌してください。 ・ 硬化剤エロー2(057-0016)は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 ・ 硬化剤 エロー2(057-0016)・エロー150(057-0017)・エロー(057-0015※廃止済商品) は混合使用できません 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックポリパテ 中目 専用硬化剤＜057-0017 エロー150/20g＞（ロックペイント） ロックポリパテ 中目（ロックペイント） 057-0016 ロックパテ パテ硬化剤 パテ硬化材 エローⅡ
概要 ロックポリパテ 中目 専用の硬化剤です。 適用パテ ・ 057-0150 ロックポリパテ 中目（標準） ・ 057-S150 ロックポリパテ 中目（夏型） ・ 057-W150 ロックポリパテ 中目（冬型） 容量 20g（チューブ入り） 混合比 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比） ※主剤と硬化剤がムラなく均一になる様によく混ぜ合わせてください。 使用上の注意事項 ・ ご使用前には製品容器の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 使用前に主剤は撹拌棒を用い、缶の底から十分撹拌し、全体を均一にしてから使用してください。 また、硬化剤はチューブ入りですのでキャップを緩め、チューブ内の空気を抜いてから揉むように撹拌してください。 ・ エロー150(057-0017)は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 ・ 硬化剤 エロー2(057-0016)・エロー150(057-0017)・エロー(057-0015※廃止済商品) は混合使用できません ・ 硬化剤 エロー150(057-0017) は 057-*150 ロックポリパテ 中目 専用品です。細目、細目・仕上用には使用しないでください。 関連商品 ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックポリパテ 中目 専用硬化剤＜057-0017 エロー150/20g＞（ロックペイント） ロックポリパテ 中目（ロックペイント） 057-0150 057-S150 057-W150 ロックポリパテ中目 ポリパテ中目 硬化剤 硬化材 パテ硬化材
特長 ・ ヘラ作業性に優れスムーズなパテ付け作業が可能です。 ・ 表面乾燥性に優れサンディングペーパーの目詰まりがなく、ストレスなく研磨作業が行えます。 ・ 057-0190（細目・仕上用）はグレージングタイプでヘラ伸び性に優れ、被塗物のアール部分や比較的広い面積への塗布が可能です。また、粒子が細かく、パテのス穴埋めなどの仕上用に最適です。 系統 2液型 ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ヘラ作業性・乾燥性・研磨作業性に優れた鉄鋼板用のポリエステル樹脂パテです。 使用可能な被塗物 鉄鋼板 ※ 高張力鋼板および防錆鋼板には対応していません。剥離の原因となりますので使用しないでください。 最大膜厚 1mm 硬化剤 ・ 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 注1 硬化剤は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 注2 他の硬化剤との混合使用はできません 塗り重ね可能製品 202L 各種 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）にて除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）にて基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比）※主剤と硬化剤がムラなく均一になる様によく混ぜ合わせてください。 ポットライフ 20℃/細目・仕上用(057-0190)：4～6分 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでる様にパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品缶の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 057-0190（細目・仕上用）は常温乾燥型として設計しています。硬化不良をきたしますので強制乾燥はしないでください。 関連商品 ロックポリパテ 中目（ロックペイント） ロックポリパテ 細目（ロックペイント） ロックポリパテ 細目・仕上用（ロックペイント） ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックポリパテ 中目 専用硬化剤＜057-0017 エロー150/20g＞（ロックペイント） ポリパテ 細目パテ ポリパテ細目 ロックポリ 細目仕上用 ロック仕上用 ロック 細目 仕上用 仕上げ 仕上
特長 ・ ヘラ作業性に優れスムーズなパテ付け作業が可能です。 ・ パテ付け後、即時強制乾燥が可能です。 ・ 表面乾燥性に優れサンディングペーパーの目詰まりがなく、ストレスなく研磨作業が行えます。 ・ 057-0171（細目 標準タイプ）は150℃×2時間の耐熱性を備えていますので焼付塗料用下地としても使用できます。 系統 2液型 ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ヘラ作業性・乾燥性・研磨作業性に優れた鉄鋼板用のポリエステル樹脂パテです。自然乾燥、強制乾燥ともに対応可能で作業条件に合わせた乾燥方法が選択できます。パテ付け後、即時強制乾燥することで大幅な時間短縮が可能です。057-0171（細目 標準タイプ）は150℃×2時間の耐熱性を有している為、アミノアルキド樹脂塗料や熱硬化型アクリル樹脂 塗料などの焼付塗料の下地としても使用可能です。 使用可能な被塗物 鉄鋼板 ※ 高張力鋼板および防錆鋼板には対応していません。剥離の原因となりますので使用しないでください。 最大膜厚 3mm 硬化剤 ・ 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 注1 硬化剤は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 注2 他の硬化剤との混合使用はできません 塗り重ね可能製品 202L 各種焼付塗料：050L、065L、200L※057-0171（細目 標準タイプ）のみ対応可能 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）にて除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）にて基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比）※主剤と硬化剤がムラなく均一になる様によく混ぜ合わせてください。 ポットライフ 10℃/冬型(057-W171)：4～6分20℃/標準(057-0171)：4～6分30℃/夏型(057-S171)：4～6分 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでる様にパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品缶の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 硬化不良の原因となりますので加熱温度は60℃以下を厳守してください。 ・ 057-0171（細目標準タイプ）の耐熱性はパテ乾燥後に発揮されますので、他のポリパテと同様の条件で乾燥させてから焼付塗装を行ってください。 また、ワレ、剥がれの原因となりますので170℃以下の焼付温度で使用してください。 関連商品 ロックポリパテ 中目（ロックペイント） ロックポリパテ 細目（ロックペイント） ロックポリパテ 細目・仕上用（ロックペイント） ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックポリパテ 中目 専用硬化剤＜057-0017 エロー150/20g＞（ロックペイント） ポリパテ 細目パテ ポリパテ細目 ロックポリ
特長 ・ ヘラ作業性に優れスムーズなパテ付け作業が可能です。 ・ パテ付け後、即時強制乾燥が可能です。 ・ 表面乾燥性に優れサンディングペーパーの目詰まりがなく、ストレスなく研磨作業が行えます。 系統 2液型 ポリエステル樹脂パテ 商品概要・用途 ヘラ作業性・乾燥性・研磨作業性に優れた鉄鋼板用のポリエステル樹脂パテです。自然乾燥、強制乾燥ともに対応可能で作業条件に合わせた乾燥方法が選択できます。パテ付け後、即時強制乾燥することで大幅な時間短縮が可能です。 使用可能な被塗物 鉄鋼板 ※ 高張力鋼板および防錆鋼板には対応していません。剥離の原因となりますので使用しないでください。 最大膜厚 3mm 硬化剤 ・ 057-0017 ロックパテ用硬化剤 エロー150 20g（ロックポリパテ 中目 専用品） ・ 057-0016 ロックパテ用硬化剤 エロー2 100g 注1 各硬化剤は熱により分解・発火の危険性がありますので、必ず35℃以下の冷暗所にて保管してください。 注2 各硬化剤同士の混合使用はできません 塗り重ね可能製品 202L 各種 標準作業工程 素地調整 ・ 旧塗膜および錆などをシングルサンダー（サンディングペーパー#80～#120）にて除去してください。 ・ 剥離した周辺塗膜をダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#80～#120）にて基準面を作り、同時に素地についたペーパーの目消しを行ってください。 ・ 引続きダブルアクションサンダー（サンディングペーパー#120～#180）で3～5㎝のフェザーエッジを作ってください。 ・ 素地調整時についた研磨カス・ゴミなどをエアーブローで除去した後、プレソルにて油分、水分、汚れなどを完全に除去し清浄な面にしてください。 硬化剤配合比率 パテ主剤 100 ： 硬化剤 2～3（重量比）※主剤と硬化剤がムラなく均一になる様によく混ぜ合わせてください。 ポットライフ 10℃/冬型(057-W150)：7～9分20℃/標準(057-0150)：7～9分30℃/夏型(057-S150)：7～9分 パテ埋め 1) ヘラを立て、素地のペーパー目の中までパテが入るようにシゴキ付けをしてください。 2) 一度に厚付けせず、2～3回に分けてパテを盛り付けてください。 3) ヘラをねかせ気味に軽く表面をなでる様にパテ表面を平滑にしてください。 研磨可能時間 研磨方法 注意事項 ・ ご使用前には製品缶の記載事項、テクニカルデータシート（TDS）、SDSなどを必ずご確認ください。 ・ 硬化不良の原因となりますので加熱温度は60℃以下を厳守してください。 関連商品 ロックポリパテ 中目（ロックペイント） ロックポリパテ 細目（ロックペイント） ロックポリパテ 細目・仕上用（ロックペイント） ロックパテ用硬化剤＜057-0016 エロー2/100g＞（ロックペイント） ロックポリパテ 中目 専用硬化剤＜057-0017 エロー150/20g＞（ロックペイント） ポリパテ 中目パテ ポリパテ中目 ロックポリ